鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分↟☁·，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品✘╃·₪。這類磚耐火度高↟☁·，高溫強度大↟☁·，抗鹼性渣侵蝕性強↟☁·，熱穩定性優良↟☁·，對酸性渣也有一部分的適應性✘╃·₪。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦✘╃·₪。鎂砂原料的純度要儘可能高↟☁·，鉻鐵礦化學成分的要求為╃▩₪✘•：Cr2O3╃▩₪✘•：30～45%↟☁·，CaO╃▩₪✘•：≤1.0～1.5%✘╃·₪。
  燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿✘╃·₪。為了解決磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3◕││☁╃、Al2O3或 直接結合鎂鉻磚✘╃·₪。
鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應↟☁·，也可採用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚✘╃·₪。此外↟☁·，還有不燒鎂鉻磚↟☁·，例如↟☁·，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚✘╃·₪。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單↟☁·，成本低↟☁·，熱穩定性也好↟☁·，但高溫強度遠不及燒成磚✘╃·₪。50年代末↟☁·，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚✘╃·₪。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石◕││☁╃、尖晶石等高溫相之間直接結合↟☁·，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分佈,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性✘╃·₪。
    用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒後製作的細粉↟☁·，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是鬆散效應的理想措施✘╃·₪。用這種方法制成的鎂鉻磚↟☁·，同普通鎂鉻磚相比↟☁·，磚的氣孔率低↟☁·，耐壓強度◕││☁╃、荷重軟化溫度和抗折強度均較高✘╃·₪。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煅燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚↟☁·，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好✘╃·₪。
此外↟☁·，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚↟☁·，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等✘╃·₪。
應用領域
    鎂鉻磚主要用於冶金工業↟☁·，如構築平爐爐頂◕││☁╃、電爐爐頂◕││☁╃、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐✘╃·₪。大功率電爐爐壁的高溫部位採用熔鑄鎂鉻磚↟☁·，爐外精煉爐高侵蝕區採用合成料製成的鎂鉻磚↟☁·，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區採用熔鑄鎂鉻磚◕││☁╃、合成料製成的鎂鉻磚✘╃·₪。此外↟☁·，鎂鉻磚還用在水泥迴轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位✘╃·₪。