鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分│↟，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品◕·。這類磚耐火度高│↟，高溫強度大│↟，抗鹼性渣侵蝕性強│↟，熱穩定性優良│↟，對酸性渣也有一部分的適應性◕·。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦◕·。鎂砂原料的純度要儘可能高│↟，鉻鐵礦化學成分的要求為▩•·▩：Cr2O3▩•·▩：30～45%│↟，CaO▩•·▩：≤1.0～1.5%◕·。
  燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿◕·。為了解決磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3✘₪✘✘、Al2O3或 直接結合鎂鉻磚◕·。
鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應│↟，也可採用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚◕·。此外│↟，還有不燒鎂鉻磚│↟，例如│↟，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚◕·。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單│↟，成本低│↟，熱穩定性也好│↟，但高溫強度遠不及燒成磚◕·。50年代末│↟，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚◕·。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石✘₪✘✘、尖晶石等高溫相之間直接結合│↟，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分佈,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性◕·。
    用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒後製作的細粉│↟，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是鬆散效應的理想措施◕·。用這種方法制成的鎂鉻磚│↟，同普通鎂鉻磚相比│↟，磚的氣孔率低│↟，耐壓強度✘₪✘✘、荷重軟化溫度和抗折強度均較高◕·。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煅燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚│↟，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好◕·。
此外│↟，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚│↟，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等◕·。
應用領域
    鎂鉻磚主要用於冶金工業│↟，如構築平爐爐頂✘₪✘✘、電爐爐頂✘₪✘✘、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐◕·。大功率電爐爐壁的高溫部位採用熔鑄鎂鉻磚│↟，爐外精煉爐高侵蝕區採用合成料製成的鎂鉻磚│↟，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區採用熔鑄鎂鉻磚✘₪✘✘、合成料製成的鎂鉻磚◕·。此外│↟，鎂鉻磚還用在水泥迴轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位◕·。