(1)錨固釘焊接₪▩。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤夾住錨固釘✘▩•，按設計間距對著水冷梁(柱)進行焊接₪▩。

(2)陶瓷纖維氈包紮及表面處理₪▩。將預加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對應的水冷梁(柱)上✘▩•，用z2號鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈

緊密地包紮在水冷梁(柱)上,然後在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑✘▩•，待其乾燥硬化,使氈表面形成一層 硬殼後才能進行澆注施工.

(3)模板安裝₪▩。為保證澆注後襯壁的外形和模板的燻復使用✘▩•，採用4 mm厚鋼板製作定型鋼模板₪▩。鋼模板從下向_上安裝✘▩•，後安裝的

模板下端應卡接在已澆注好的襯壁上₪▩。

(4)低水泥澆注料的攪拌₪▩。必須採用強制式攪拌機攪拌✘▩•，使用潔淨水✘▩•，水溫宜在10~ 25°C;嚴格按材料使用說明書給出的配合比進

行配料和加水;為克服幹骨料在運輸過程中產生粒度分佈不均勻現象;應幹拌1 min再加水攪拌✘▩•，攪拌時間為4 ~ 5 min.

(5)澆注₪▩。拌好的澆注料迅速運至澆注現場✘▩•，用小鏟配合特製的下料斗將澆注料倒入模內₪▩。澆注梁時應從模板一側下料✘▩•， 以防止梁

下部產生空隙₪▩。下料時要防止將包紮好的陶瓷纖氈弄破及脫落✘▩•，料加滿後開動振動器,振動中料面下沉✘▩•，及時添料✘▩•，當澆注料面不再

下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動✘▩•，振動時間一般為2 min.

立柱澆注料振動後表面不作修整✘▩•，梁澆注料振動後,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型✘▩•，使樑上部澆注料襯壁斷面符合設計要求₪▩。[3]

(6)拆模和修補✘▩•，爐內溫度在10~ 25°C時✘▩•，澆注後8 h可以拆模✘▩•，拆模後澆注料自然養生₪▩。應及時對澆注質量進行檢查✘▩•，一般性缺

陷不作處理✘▩•，但在重要部位和較大的問題要作修補處理✘▩•，使襯壁滿足生產工藝要求₪▩。